商丘佰诚金属结构有限公司
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不锈钢封头的缺陷及原因分析
胀形缺陷及其原因分析头部胀形是指头部表面局部区域的向外胀形变形,一般是在热成型过程中产生的。原因分析:首先,拉伸过程中的平滑过渡区受到切向压应力,使板材不稳定并鼓起。第二,头部坯料的不均匀加热导致金属不均匀变形的增加,导致鼓包。
过烧缺陷及其原因分析过烧是指封头热成型过程中,局部加热温度超过初始压力温度而造成的板材烧损现象。在热成形过程中,加热炉内不均匀的温度场容易导致头部局部过烧。






在早期,只有热冲压和冷旋压被用来加工头部。后来,冷冲压和热旋压出现了。后来,随着压力容器的扩大,受制造和运输条件的限制,分体成型后焊接的封头数量逐渐增加,GB/T 25198-2010增加了对分体成型封头的相关要求。
与冲压相比,头部旋压具有设备投资少、模具简单、材料消耗少、生产成本低、头部尺寸不受模具限制等优点。它越来越广泛地应用于压力容器行业。然而,与冲压头相比,旋压头还存在减薄量大、头形偏差大、操作不当容易在旋压过程中产生裂纹、加工硬化、使用过程中可能出现时效裂纹等缺陷。
封头是容器的一个关键承压部件,以整体无缝或焊接方式、通过压力机压制、终容器筒体一体化成形的目的。封头既有模压的,也有旋压的,一般在1200以下的封头,我们都是选择直接模压成形,因为直径较小,模具冲压拉伸变形不大,在冲压过种中,只需要多冲压几次即可,所以不需要用到旋压;而在1200以上的封头,首先要用模具冲压,再进行旋压,因为直径较大,冲压拉伸之后,圆度变形较大,而且在圆弧部分出有一些起包的现象,所以必须要用到旋压才能解决这些问题
祁经理先生
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